紡織印染業(yè)作為我國重要的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),，在其退漿,、煮練、絲光,、染色,、印花以及水洗等過程中會用到大量的油、酸,、堿,、纖維雜質(zhì)、無機(jī)鹽,、表面活性劑、漿料,、 染料和化學(xué)助劑等,，導(dǎo)致所產(chǎn)生的廢水不但量大，且廢水水質(zhì)變化大,、有機(jī)物濃度高,、色度高、pH高以及可生化性差,，屬于難降解的工業(yè)廢水之一,。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)氨氮的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，目前在印染污水處理工程應(yīng)用中多利用缺氧-好氧工藝(即A/O生物工藝)進(jìn)行脫氮,。然而,，常規(guī)A/O工藝存在如下缺陷：(1)硝化與 反硝化過程均始終要重復(fù)經(jīng)歷抑制-復(fù)蘇-抑制-復(fù)蘇的過程。如硝化菌,，當(dāng)其處于缺氧段時(shí),，其活性會受到一定的抑制，而當(dāng)它再次進(jìn)入硝化段時(shí)又需要一段恢復(fù)活性的過程,，對反硝化菌也同樣如此,。這樣的結(jié)果就是整個(gè)硝化與反硝化過程都要重復(fù)經(jīng)歷抑制階段，從而導(dǎo)致各反應(yīng)區(qū)內(nèi)的主體反應(yīng)速度變緩,。(2)優(yōu)勢菌種不 明顯,。在A/O工藝中，硝化菌與反硝化菌是一個(gè)龐雜的混合體,。只是在不同的處理階段和不同的外界環(huán)境下,，菌種的活性表現(xiàn)有所差異,。(3)來自好氧池出水的 內(nèi)回流往往含有較高的溶解氧(DO)，使反硝化段難以保持理想的缺氧狀態(tài),，從而對缺氧池的反硝化過程產(chǎn)生一定的抑制作用,。
